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华阳精机携手上海交大建成全新管道流槽输液系统

华阳精机携手上海交大建成全新管道流槽输液系统

分类:
集团动态
作者:
来源:
2018-05-22
【摘要】:
惠州市华阳精机有限公司(下称“华阳精机”)与上海交通大学凝固科学与技术研究所展开产、学、研合作,建成一套全新的管道流槽输液系统,该系统使用近一年来,整个生产线不仅效率高、质量好,还比之前节约了30%以上能耗和50%以上人力
  跨越产学鸿沟,携手创新共赢。首届科交会有效推进了全市、全省乃至全国产学研工作的有效对接,使众多企业从这个对接平台获取了技术和科研成果,产生了良好的经济效益。
  去年首届科交会期间,惠州市华阳精机有限公司(下称“华阳精机”)与上海交通大学凝固科学与技术研究所展开产、学、研合作,建成一套全新的管道流槽输液系统,该系统使用近一年来,整个生产线不仅效率高、质量好,还比之前节约了30%以上能耗和50%以上人力,堪称科交会成果落地惠州促进企业发展的成功案例。
 
 
引入先进生产方式满足高端客户需求
  公开资料显示,华阳精机是惠州市华阳集团股份有限公司投资控股企业,主要从事精密锌/铝合金压铸、机械加工、精密塑胶产品成型、精密模具等开发、生产制造和销售,主要向全球10大汽车零部件公司提供关键部件,用于汽车底盘系统、汽车转向系统、汽车发动机及变速箱、汽车传动系统等。华阳精机生产的汽车关键零部件,大量使用在大众、通用、标致、商用车MAN等多家知名车企的车型上。
  华阳精机副总经理魏晓东告诉记者,近年来,华阳精机发展走上了快车道。一方面,集团公司积极改制上市A股,并在2017年下半年成功登陆深交所,华阳品牌的美誉度得到进一步增强;另一方面,随着不断在世界一流汽车零部件厂商扩大业务,华阳精机亟需不断提升自身硬实力,利用新建厂房时机,改变传统压铸生产方式,重新打造行业领先的自动化加智能化的生产系统,在满足客户需求的同时不断提升自身竞争力。
  据介绍,华阳精机以前的生产方式中,材料的配比、压铸等都采用“孤岛式”人工作业方式,不仅效率低,能耗也相对较大。华阳精机的管理者们意识到,如果这几个流程实现系统化、智能化,不仅可以提升效率,减少能耗、人力以及材料浪费,还能保证高端客户对产品的质量要求。
  为引入这样的技术和系统,华阳精机高层首先想到了各大高校。据魏晓东介绍,在此过程中,他们走访了广州、上海、北京等多所理工名校,得知上海交通大学凝固科学与技术研究所在这一领域颇有建树;达成意向合作后,双方又进行了几次互访考察,华阳精机通过“下单点菜”方式,向该研究所阐述了需求。
  随后,上海交通大学凝固科学与技术研究所的专家们积极配合,利用其技术优势,与华阳精机的技术研发中心联手开发,为新生产方式量身打造了自动配比系统、锌液智能传送系统、料把智能输送系统、压铸系统、产品和料把自动分离系统,使整个生产方式全面升级,实现系统化生产。记者了解到,就在去年的首届科交会上,华阳精机和上海交通大学正式签订协议,宣告这套共同开发的系统完成。
 
新系统提效率降能耗更保障产品质量
  魏晓东告诉记者,目前该生产系统已运转快一年,获得客户高度认可。相比之前,它大大提高了生产效率,节约了生产成本,产品品质也上了新台阶,在业界的竞争力更强。据介绍,该系统至少可以降低30%能耗,减少50%人力,其中一个流程原来需要10个工人,现在只需要两人。
  魏晓东同时表示:“新系统可降低能耗、提高效率,这只是表面,更深的意义在于,有了这样一套领先业界的新系统、新技术,可以更好地保障产品质量,增强客户信心,提升企业品牌形象,有利于华阳精机更好地发展。”
  从高校引入先进技术来提升锌合金压铸产品的竞争力,只是华阳精机进行校企合作的一个案例。据魏晓东介绍,目前,华阳精机还与上海交通大学等高校合作,探讨在铝合金压铸、机械加工、精密塑胶产品成型、精密模具等其他业务板块,通过引入高校提供的最新科研成果实现跨越发展。
  记者了解到,作为华阳精机的母公司,华阳集团是我市本土知名企业,创立于1993年,已形成以汽车电子、精密电子部件、精密压铸、LED照明四大业务为主导的企业集团,旗下品牌ADAYO、FORYOU均为行业知名品牌。
 
文章来源:今日惠州网